一、安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)

1. 基礎(chǔ)穩(wěn)固性
   • 電機(jī)需安裝在平整、堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，避免振動(dòng)導(dǎo)致機(jī)械損傷或噪音。
   • 使用減震墊或彈簧支架時(shí)，需確保其承載能力與電機(jī)重量匹配。
2. 對(duì)中與聯(lián)軸器
   • 電機(jī)與負(fù)載（如泵、風(fēng)機(jī)）的聯(lián)軸器需嚴(yán)格對(duì)中，偏差過(guò)大會(huì)導(dǎo)致軸承磨損、振動(dòng)加劇。
   • 定期檢查聯(lián)軸器彈性元件（如橡膠塊）是否老化或破損。
3. 通風(fēng)與散熱
   • 確保電機(jī)周圍通風(fēng)良好，避免遮擋散熱片或風(fēng)扇罩。
   • 安裝環(huán)境溫度不宜超過(guò)40℃，濕度低于90%（無(wú)凝露）。
4. 接線正確性
   • 嚴(yán)格按照電機(jī)銘牌或接線圖連接電源，避免相序錯(cuò)誤導(dǎo)致反轉(zhuǎn)。
   • 使用符合規(guī)格的電纜，確保接地可靠（接地電阻≤4Ω）。

二、運(yùn)行中的監(jiān)控與維護(hù)

1. 溫度監(jiān)測(cè)
   • 定期檢查電機(jī)表面溫度（通常≤75℃），若溫升異常需立即停機(jī)排查。
   • 使用紅外測(cè)溫儀或內(nèi)置溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控。
2. 振動(dòng)與噪音
   • 運(yùn)行中振動(dòng)值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 10816），異常振動(dòng)可能預(yù)示軸承損壞或轉(zhuǎn)子不平衡。
   • 噪音突然增大需檢查風(fēng)扇、軸承或機(jī)械連接部分。
3. 電流與負(fù)載
   • 避免長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)行（電流不超過(guò)額定值110%），防止繞組過(guò)熱。
   • 頻繁啟停會(huì)加速絕緣老化，建議采用軟啟動(dòng)器或變頻器控制。
4. 潤(rùn)滑維護(hù)
   • 滾動(dòng)軸承需定期補(bǔ)油（按說(shuō)明書推薦周期），滑動(dòng)軸承需檢查油位和油質(zhì)。
   • 更換潤(rùn)滑脂時(shí)，需清潔舊脂并填充至軸承腔1/2~2/3。

三、安全與防護(hù)措施

1. 防護(hù)等級(jí)匹配
   • 根據(jù)環(huán)境選擇防護(hù)等級(jí)（如IP55防塵防水），潮濕或腐蝕性場(chǎng)所需選用不銹鋼外殼或加裝防護(hù)罩。
2. 絕緣電阻檢測(cè)
   • 定期測(cè)量繞組對(duì)地絕緣電阻（≥0.5MΩ），受潮后需烘干處理（溫度≤100℃）。
3. 防雷與過(guò)電壓保護(hù)
   • 安裝浪涌保護(hù)器（SPD）防止雷擊或電網(wǎng)波動(dòng)損壞電機(jī)。
4. 緊急停機(jī)機(jī)制
   • 配備過(guò)流、過(guò)熱、缺相等保護(hù)裝置，確保故障時(shí)能快速切斷電源。

四、特殊工況注意事項(xiàng)

1. 變頻器驅(qū)動(dòng)
   • 使用變頻器時(shí)需配置輸出電抗器，抑制諧波對(duì)電機(jī)絕緣的損害。
   • 避免低頻（<10Hz）長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，防止散熱不足。
2. 高原環(huán)境
   • 海拔超過(guò)1000米時(shí)需降額使用（每升高100米，功率約下降1%），并加強(qiáng)散熱設(shè)計(jì)。
3. 頻繁啟停場(chǎng)景
   • 選用專為重載啟停設(shè)計(jì)的電機(jī)（如IE3/IE4能效等級(jí)），或增加制動(dòng)電阻減少反電動(dòng)勢(shì)沖擊。

五、長(zhǎng)期停用與存儲(chǔ)

1. 防銹處理
   • 停用前清潔電機(jī)表面，涂防銹油，軸伸部位包裹防護(hù)套。
2. 定期盤車
   • 長(zhǎng)期存放時(shí)每3個(gè)月手動(dòng)盤車180°，防止軸承銹蝕卡死。
3. 環(huán)境控制
   • 存儲(chǔ)環(huán)境需干燥、通風(fēng)，避免與酸堿等腐蝕性物質(zhì)接觸。